仕事の流れ
設計
CAD
製品図をいただいた段階で、お客様の仕様に合った金型図面を
CADにて作成します。
CADには、多くのシンボル(金型のパート図面)
が登録されているので、手書きではできなかった、
複雑な図面も、短時間に、正確に作画できるようになりました。
 このとき、設計担当者と加工担当者との打ち合わせをし、
コストダウンをはかるよう、努めています。
打ち合わせ    出来あがった図面をもとに、
お客様と設計担当者の打ち合わせを行います。
図面のやりとりは、DXFファイルでお客様のメールアドレスへ
送信させていただくこともできますので、遠方の方とのやりとりも
スムーズに行えます。
もちろん、ファックス、郵送などでもOK
 また、DXFファイルをお客様が手直ししていただき、
送り返していただく方法も、行っております。
材料発注    図面承認をいただいた後、材料発注を行いますが、
納期短縮のため、外角、外観が決まった段階で
材料発注をさせていただくこともあります。
 試作等、特急の場合に備えて、
材料の在庫も多少とりそろえています。
CAM 図面承認をいただいた後、材料発注と同時に
NCプログラム作成に入ります。
機械加工
汎用機加工は随時、NC加工はプログラム完成後、
NCデータが光ファイバーケーブルを通して、
各マシンに送られます。
送られたデータは、マシン上で最終チェックが行われ、
実加工に入ります。
また外注を必要とする場合は、材料発注と同時に手配しています。
組み立て
できあがった、パーツを金型組図のもとに組み立てられます。
このとき、寸法検査も同時に行われます。
調整
組みあがった金型が、最終チェックされ、シリコンサンプル、寸法検査表、
金型写真が作成されます。
納品    金型は、ご指定の期日、場所に直送されます